安全閥是儲(chǔ)氣罐的一個(gè)比較重要的安全附件，在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些這樣那樣的故障和問題，比如經(jīng)常漏氣、達(dá)到開啟壓力不開啟、沒有達(dá)到開啟壓力卻自動(dòng)開啟、校驗(yàn)不合格等等。下面簡(jiǎn)單分析下幾個(gè)安全閥的常見故障和處理方法。

一）、經(jīng)常漏氣

安全閥經(jīng)常漏氣的主要原因是閥座和閥芯密封不嚴(yán)、結(jié)合面磨損、有雜質(zhì)、彈簧變形、杠桿或閥桿不垂直、閥芯抬起降壓時(shí)不能回到原位等都會(huì)引起安全閥漏氣故障。

處理此安全閥故障的方法是：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜質(zhì)，更換新彈簧，重新找準(zhǔn)重錘位置，校驗(yàn)杠桿位置使其垂直運(yùn)動(dòng)等。

二）、安全閥達(dá)到開啟壓力卻不開啟

造成此故障的原因主要是重錘向杠桿盡頭移動(dòng)或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當(dāng)，遇到這種情況可以調(diào)整重錘位置，適當(dāng)放松彈簧或換彈簧；還有就是可能是由于閥座和閥芯生銹被粘住而引起的故障，這種情況下可以用手做抬起排氣試驗(yàn)或用扳手緩緩扳動(dòng)閥體，研磨閥芯和閥座，使其密合方可排除此故障。

三）、沒有達(dá)到開啟壓力卻自動(dòng)開啟

此故障大部分是由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點(diǎn)距離不夠，或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等原因引起。處理方式有：如果發(fā)現(xiàn)安全閥調(diào)整不當(dāng)時(shí)，應(yīng)重新正確調(diào)整安全閥使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。

四）、儲(chǔ)氣罐的安全法和壓力表在使用的過程中，一定要按照規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)和檢測(cè)；如果長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)壓力表或安全法進(jìn)行校驗(yàn)也有可能會(huì)引起一些數(shù)據(jù)指示錯(cuò)誤，引起儲(chǔ)氣罐的使用故障。

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